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为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性。可对其进行了一些表面的。即火焰表面粹火。高、中频表面的淬火以及一些化学热等。一般而言高、中频表面的 它的导热性差。因此加热的速度不能太快。否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙水溶液。回火的温度在200-400℃范围内。硬度在40-50HRC。可确保方矩管表面的硬度和耐磨性。
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在铁水预成本中,钝化镁粉的成本约占脱硫剂总成本的42%。钝化镁粉是决定脱硫成本的主要因素。理论上1kg金属镁能脱除1.32kg的硫,实际上由于诸多因素影响,目前八钢铁水预钝化镁的脱硫利用率较低,平均利用率约为45%,而且低于40%的比例较多。因此如何提高钝化镁的脱硫利用率是目前降低铁水喷镁脱硫成本 关键的问题。众所周知,镁与CaO、CaCNaHCO3这些传统的脱硫剂相比,与[S]的亲和力较大。
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过烧有可能是钢坯带来的,也可能是钢坯在加热过程中温度过高(接近熔点),氧进入金属内部,氧化并部分地溶解金属的晶粒界和其间的杂质,使晶粒之间的结合削弱,金属力学性能很差,局部过烧在时会造成金属部分脱落或出现严重龟裂。过热是加热温度过高或高温停留时间长,晶粒长的过大、晶粒结合减弱的一种现象,当加热不当时可能出现,过热钢轧制时出现裂痕和龟裂。过热虽较过烧程度轻并可经热予以消除,但都是线材不容许有的缺陷。