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百色轨道胶泥— r /> CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

而同一厂所生产的同一产地的同一品种的石材光面板的光泽度几乎都是相同的光泽度的成品材，这时光泽度为表面质量的评价标准就失去了意义。由此可见，目前国内尚没有一个公认的光面板石材表面质量的评价标准。者主要是根据自己的生产经验和体会，消费者主要是根据自己的感知认识。现提出一种光面板石材表面质量的一种简易评价法和大家讨论。即在5～10倍的放大镜观察，如果看不到毛面、裂隙、划痕、空洞和凹陷，这种石材表面的质量就可以认为很高。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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以拼制法、镶嵌法、组合法或浮雕法等手段，以花纹特征构成纹彩美丽、样式独特的图案称为饰面构图。它们的艺术构图形式有交说错形花纹图案、连续形花纹图案、自然形状的花纹图案、渐变形式的花纹图案、发射式花纹图案、突变(特异)形花纹图案、形状密集式花纹图案和平面“立体形”图案。石材的花纹式样很多，若以比较有规律骨骼花纹及形状按“一隐一现”、“?大一小”、“一长短”或“一宽一窄”等变异形式交错、重复、穿插、对称、变格等变化形式，可以显现出以色托纹的形状艺术件，并表现出纹理的独特性、和谐性。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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花岗岩属高硬度石材，较难。近1几年来由于人造金刚石工具的普遍应用，因此花岗岩业才蓬勃发展起来，形成了专用的技术设备。方法及常用设备花岗岩的基本方法有：锯割、研磨抛光、切断、凿切、烧毛、辅助及检验修补。锯割是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板（一般厚度为2mm或1mm），或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

这种现象 终会导致面层裂。一般情况下在结构墙体上应避免采用经水提泡48h，粘接强度丧失5％以上的材料，即软化系数低于.5的保温浆料。玻纤网布耐碱强度保持率低引起裂缝的原因和对策为控制裂缝.通常有效的法是贴玻纤网布。目前不少工程因此取得了满意的效果，没有再发生裂缝现象。但也有一些工程虽贴了玻纤网布、仍在一个月后逐渐发现裂现象，其主要原因是：玻纤网布抗拉强度不够；玻纤网布耐碱强度保持率低；聚合物砂浆强度过高；网布所处的构造位置有误。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

板岩板岩是具有板状结构，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇 会起泡，因此一般以其颜色命名，如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。板岩的硬度都比砂岩好但低于花岗岩。一般适用于立面贴饰及小面积人行道铺装。天然石材的表面火烧面表面粗糙，生产时对石材高温加热，晶体爆裂，快速冷却形成粗糙火烧表面，是花岗岩 常见的饰面种类，景观设计中铺装 常用的饰面材料。石材采及过程：荒料采：盖层剥离—分离—顶翻—解体分割—整形—起吊装载—清碴石材锯割：是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板、条状、块状等形状的半成品。研磨抛光：该工序首先需粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光。切断：切断是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割。凿切：通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等法将毛胚成所需产品，表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉丝面等等。

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